風管及部件的裝置
發布時間:2022-06-28 15:47
風管及部件的裝置
一、PP風管及部件裝置的有關規則
1.風管裝置的強制規則
當風管穿過需求封閉的防火、防爆墻體或樓板時，應設預埋管或防護套管。套管鋼板厚度不該小于1.6mm，風管與防護套管之間使用不燃且對人體無害的柔性資料封堵，風道應裝置設防火閥。
風管內禁止各種管道、電線敷設及穿越；
運送含有易燃易爆氣體或裝置在易燃易爆環境的風管體系，應有杰出的接地，經過生活區、生產房間時有必要緊密，不得設接口；
室外主管的固定拉索禁止拉在避雷針或避雷網上。
運送溫度高于80℃的空氣的風管，應按規劃要求采納防護辦法。
2.PP風管裝置的一般規則
風管裝置宜在修建圍護結構施工完畢、場所整理后進行。凈化空調風管應在裝置部位地面做好，墻面抹灰工序完畢，室內無飛塵或有防塵辦法后進行。
裝置風管前應清除管內外雜物，并做好清潔和維護工作，風管裝置的方位、標高和走向等應契合規劃要求，現場風管接口的配置不得縮小有效截面。
二、風道的組合銜接
依據風管的銜接辦法不同，風管的裝置可分為法蘭銜接、風管裝置和無法蘭銜接風管裝置兩部分。
1.法蘭銜接風管
風管或配件(部件)與法蘭的裝置可選用翻邊法、翻邊鉚接法和焊接法。
2.組合法蘭銜接風管
組合法蘭適于通風空調體系中矩形風管的組合銜接；
由法蘭組件和銜接扁角鋼(法蘭鑲角)兩部分組成。
3.無法蘭銜接風管裝置
圓風管的無法蘭銜接，用于一般送排風體系和螺旋縫圓風管的銜接。
銜接前先將風管兩頭軋制出鼓筋，且使管端為大小口。
對口時按氣流方向把小口插入大口風管內，將兩風管端部對接在一起，在外箍帶內墊上密封資料(如油浸棉紗或廢布條)上緊緊固螺栓即可。
矩形風管的插條銜接也稱“搭栓”銜接；
依據矩形風管邊長不同，把鍍鋅薄鋼板加工成不同形狀的插條。
插條銜接適用于風管內風速為10m/s、風壓為500Pa以內的低風速體系；
插條銜接最好用于不常拆開的通風空調體系中 。
三、金屬風管的裝置
1.風管的組對
預制好的風管和部件運到施工現場后，應按編號在現場進行擺放組對，并對風管和部件進行查看和復校。
視風管的厚度及現場具體情況、吊裝辦法確認風道組對辦法，可以在地面上進行組對工作，然后進行整體吊裝。
2.風管吊裝
風管裝置前，應再查看一次支、吊架等風管固定件的方位是否正確、結實。檢驗合格后，方可進行風管吊裝。
吊裝滑輪一般可掛在梁、柱的節點上，也可掛在樓板的預制掛鉤上或孔洞下；再查看吊點的繩索是否安全可靠，當水平風管綁扎結實后，即可進行起吊。當風管離地200～300mm時，應停止起吊，再次查看一切吊具、吊索、綁扎等是否安全可靠。如沒有問題，則可把風管起吊到裝置方位；把風管固定在支架或吊架上。在固定好后，方可解開繩扣，撤除吊具。
3.不銹鋼風管的裝置
避免不銹鋼風管與其他金屬資料制品觸摸，部件配件應悉數選用不銹鋼制造；如條件不允許應采納有效的防腐絕緣辦法，如噴刷涂料，在支、吊架觸摸處墊不銹鋼片或塑料板、橡膠板、非金屬片等，或許在碳素鋼支架上噴涂防銹底漆和絕緣漆。
4.鋁板風管的裝置
應避免鋁板或鋁合金板與鐵、銅等金屬直觸摸摸，避免電化學腐蝕，選用一般碳素鋼法蘭時應鍍鋅或做防腐絕緣處理。鉚接時使用鋁鉚釘；法蘭應選用鍍鋅螺栓，并在兩邊墊上鍍鋅墊圈；鋁板風管支吊架的抱箍應鍍鋅或按規劃要求做防腐絕緣處理。
5.復合資料風管的裝置
復合資料風管的銜接處、接縫應結實，無孔洞和開裂。當選用插接銜接時，接口應匹配、無松動，端口縫隙不該大于5mm；選用法蘭銜接時，應有防冷橋的辦法；支、吊架的裝置按產品的規范規則執行。
四、非金屬風管的裝置
風管銜接時，兩法蘭端面應平行、緊密，法蘭螺栓兩邊應加鍍鋅墊圈；恰當增加支、吊架與水平風管的觸摸面積；硬聚氯乙烯風管直段的接連長度大于20m時，應按規劃要求設置彈性節。支管的重量不得由主管來接受，有必要另行設置支、吊架；風管垂直裝置時，支架距離不該大于3m。
硬聚氯乙烯塑料風管的裝置程序和辦法與金屬風管裝置的程序和辦法根本相同。因為塑料風管的特性，在支架設置、風管銜接和受熱膨脹的補償等方面，與金屬風道不同。
裝置塑料風管時，塑料風管應沿墻柱或在樓板下敷設，并以吊裝為主。塑料風管的支、吊架距離比金屬風管小，一般為1.5～3m，風管與抱箍之間應有一定距離，風管與金屬支、吊架之間應加墊厚3～5mm的塑料墊片，并用萬能膠粘牢。塑料風管易脆易裂，搬運要輕拿輕放，吊裝風管時，風管應設遛繩操控搖擺，避免風管搖擺碰撞破裂，影響裝置工期和質量。
塑料風管熱脹冷縮性大，具當風管段較長，工作溫度與周圍溫度差異較大時，應每隔15～20m設一個彈性節，以便得到熱延伸和冷收縮的補償。
因為直線管段會彈性，與直管相連的支管應設軟接頭。
彈性節和軟接頭可用厚為3～6mm的軟聚氯乙烯塑料板制造。
彈性節的兩頭與風管外壁選用焊接銜接。
五、除塵體系的裝置
1.集中式真空吸塵體系裝置規則
真空吸塵體系彎管的曲率半徑不該小于4倍管徑，彎管的內壁應光滑，不得選用褶皺彎管;其他吸塵體系三通的夾角不得大于45°;吸塵管道的斜度應為5/1000，并坡向立管或吸塵點;吸塵嘴與管道的銜接應結實、緊密。
2.除塵體系（氣力運送）風管的裝置
除塵體系風管中流動的空氣帶有粉塵，容易堵塞和磨損風管；所以除塵體系風管時應選用圓形風管，管件應盡量削減氣流阻力；彎頭的曲率半徑一般為風管直徑的2～2.5倍，曲率半徑較大的效果好，較小的效果差。
除塵體系風道應選用順流辦法
除塵體系的三通一般應設在漸擴管處，夾角為30～45°。
當有幾個支管集合于同一主管時，集合點最好不要在同一斷面上。除塵體系中變徑管(漸擴管、漸縮管)的長度應為變徑管兩頭直徑差的5倍或5倍以上 。
六、凈化空調體系的裝置
1.凈化空調體系風管裝置的規則
凈化空調體系風管的裝置除應執行一般空調的條款外，還應契合下列規則：
1）風管、靜壓箱和其他部件有必要擦洗干凈，做到無油污和浮塵；
2）當施工中止或完成后，端口應封好；
3）法蘭墊料應為不產塵、不易老化、具有一定強度和彈性的資料。
4）厚度為5～8mm．不得選用乳膠海綿。
5）法蘭墊片應盡量削減拼接并不得選用直縫對接銜接，禁止在墊料表面涂涂料
6）風與潔凈室吊頂、隔墻等圍護結構的結縫處應緊密；
2.凈化空調體系風管的吊裝
吊裝辦法與一般金屬風管吊裝辦法根本相同，與一般空調體系比較，凈化空調體系有清潔、密封等特點。
吊裝風管前，修建施工應根本完成，門窗已裝好，地平已做好，支、吊架已預埋好。風管與部件在吊裝前，內壁應擦洗干凈，做到無油污和浮塵。
如施工完成或中心中止，應封好風管管端，以防風管被污染。
裝置時，裝置人員應更換清潔的工作服、手套、工作鞋等，以防風管受污染。
七、風管支、吊架的裝置
1.風管支、吊架的加工及裝置規則
風管支、吊架的固定件、吊桿、橫擔和一切配件資料的使用，應契合其載荷要求，吊桿應平直，螺紋應完好。
吊桿加長可選用搭接雙側接連焊和螺紋銜接，焊接時，搭接長度不該小于吊桿直徑的6倍；螺紋銜接時，擰入銜接螺母的螺絲長度應大于吊桿直徑，并有防松動辦法。
支吊架的下料宜選用機械加工，選用氣焊切割口應進行打磨處理，不得選用電氣焊開孔或擴孔支、吊架的預埋件應方位正確、結實可靠，埋入部分應除銹、除油污，并不得涂漆。支吊架外露部分應做防腐處理。
2.支、吊架的裝置
支架的裝置有在墻上和在柱上兩種。
在墻上裝置支架應先按風管的軸線和標高查看預留孔洞的方位是否正確，辦法是在支架下約2mm處劃一條裝置基準線。
3.吊架的裝置
金屬水平風管（含保溫）吊架的最大允許距離及吊架的最小規格應契合規則。其它規格應按吊架栽荷散布及公式進行吊架撓度校驗核算。撓度不該大于9mm。
PP風管
PP風管
風管及部件的裝置
一、PP風管及部件裝置的有關規則
1.風管裝置的強制規則
當風管穿過需求封閉的防火、防爆墻體或樓板時，應設預埋管或防護套管。套管鋼板厚度不該小于1.6mm，風管與防護套管之間使用不燃且對人體無害的柔性資料封堵，風道應裝置設防火閥。
風管內禁止各種管道、電線敷設及穿越；
運送含有易燃易爆氣體或裝置在易燃易爆環境的風管體系，應有杰出的接地，經過生活區、生產房間時有必要緊密，不得設接口；
室外主管的固定拉索禁止拉在避雷針或避雷網上。
運送溫度高于80℃的空氣的風管，應按規劃要求采納防護辦法。
2.PP風管裝置的一般規則
風管裝置宜在修建圍護結構施工完畢、場所整理后進行。凈化空調風管應在裝置部位地面做***，墻面抹灰工序完畢，室內無飛塵或有防塵辦法后進行。
裝置風管前應清除管內外雜物，并做***清潔和維護工作，風管裝置的方位、標高和走向等應契合規劃要求，現場風管接口的配置不得縮小有效截面。
二、風道的組合銜接
依據風管的銜接辦法不同，風管的裝置可分為法蘭銜接、風管裝置和無法蘭銜接風管裝置兩部分。
1.法蘭銜接風管
風管或配件(部件)與法蘭的裝置可選用翻邊法、翻邊鉚接法和焊接法。
2.組合法蘭銜接風管
組合法蘭適于通風空調體系中矩形風管的組合銜接；
由法蘭組件和銜接扁角鋼(法蘭鑲角)兩部分組成。
3.無法蘭銜接風管裝置
圓風管的無法蘭銜接，用于一般送排風體系和螺旋縫圓風管的銜接。
銜接前先將風管兩頭軋制出鼓筋，且使管端為***小口。
對口時按氣流方向把小口插入***口風管內，將兩風管端部對接在一起，在外箍帶內墊上密封資料(如油浸棉紗或廢布條)上緊緊固螺栓即可。
矩形風管的插條銜接也稱“搭栓”銜接；
依據矩形風管邊長不同，把鍍鋅薄鋼板加工成不同形狀的插條。
插條銜接適用于風管內風速為10m/s、風壓為500Pa以內的低風速體系；
插條銜接***用于不常拆開的通風空調體系中 。
三、金屬風管的裝置
1.風管的組對
預制***的風管和部件運到施工現場后，應按編號在現場進行擺放組對，并對風管和部件進行查看和復校。
視風管的厚度及現場具體情況、吊裝辦法確認風道組對辦法，可以在地面上進行組對工作，然后進行整體吊裝。
2.風管吊裝
風管裝置前，應再查看一次支、吊架等風管固定件的方位是否正確、結實。檢驗合格后，方可進行風管吊裝。
吊裝滑輪一般可掛在梁、柱的節點上，也可掛在樓板的預制掛鉤上或孔洞下；再查看吊點的繩索是否安全可靠，當水平風管綁扎結實后，即可進行起吊。當風管離地200～300mm時，應停止起吊，再次查看一切吊具、吊索、綁扎等是否安全可靠。如沒有問題，則可把風管起吊到裝置方位；把風管固定在支架或吊架上。在固定***后，方可解開繩扣，撤除吊具。
3.不銹鋼風管的裝置
避免不銹鋼風管與其他金屬資料制品觸摸，部件配件應悉數選用不銹鋼制造；如條件不允許應采納有效的防腐***緣辦法，如噴刷涂料，在支、吊架觸摸處墊不銹鋼片或塑料板、橡膠板、非金屬片等，或許在碳素鋼支架上噴涂防銹底漆和***緣漆。
4.鋁板風管的裝置
應避免鋁板或鋁合金板與鐵、銅等金屬直觸摸摸，避免電化學腐蝕，選用一般碳素鋼法蘭時應鍍鋅或做防腐***緣處理。鉚接時使用鋁鉚釘；法蘭應選用鍍鋅螺栓，并在兩邊墊上鍍鋅墊圈；鋁板風管支吊架的抱箍應鍍鋅或按規劃要求做防腐***緣處理。
5.復合資料風管的裝置
復合資料風管的銜接處、接縫應結實，無孔洞和開裂。當選用插接銜接時，接口應匹配、無松動，端口縫隙不該***于5mm；選用法蘭銜接時，應有防冷橋的辦法；支、吊架的裝置按產品的規范規則執行。
四、非金屬風管的裝置
風管銜接時，兩法蘭端面應平行、緊密，法蘭螺栓兩邊應加鍍鋅墊圈；恰當增加支、吊架與水平風管的觸摸面積；硬聚氯乙烯風管直段的接連長度***于20m時，應按規劃要求設置彈性節。支管的重量不得由主管來接受，有必要另行設置支、吊架；風管垂直裝置時，支架距離不該***于3m。
硬聚氯乙烯塑料風管的裝置程序和辦法與金屬風管裝置的程序和辦法根本相同。因為塑料風管的***性，在支架設置、風管銜接和受熱膨脹的補償等方面，與金屬風道不同。
裝置塑料風管時，塑料風管應沿墻柱或在樓板下敷設，并以吊裝為主。塑料風管的支、吊架距離比金屬風管小，一般為1.5～3m，風管與抱箍之間應有一定距離，風管與金屬支、吊架之間應加墊厚3～5mm的塑料墊片，并用***膠粘牢。塑料風管易脆易裂，搬運要輕拿輕放，吊裝風管時，風管應設遛繩操控搖擺，避免風管搖擺碰撞破裂，影響裝置工期和質量。
塑料風管熱脹冷縮性***，具當風管段較長，工作溫度與周圍溫度差異較***時，應每隔15～20m設一個彈性節，以便得到熱延伸和冷收縮的補償。
因為直線管段會彈性，與直管相連的支管應設軟接頭。
彈性節和軟接頭可用厚為3～6mm的軟聚氯乙烯塑料板制造。
彈性節的兩頭與風管外壁選用焊接銜接。
五、除塵體系的裝置
1.集中式真空吸塵體系裝置規則
真空吸塵體系彎管的曲率半徑不該小于4倍管徑，彎管的內壁應光滑，不得選用褶皺彎管;其他吸塵體系三通的夾角不得***于45°;吸塵管道的斜度應為5/1000，并坡向立管或吸塵點;吸塵嘴與管道的銜接應結實、緊密。
2.除塵體系（氣力運送）風管的裝置
除塵體系風管中流動的空氣帶有粉塵，容易堵塞和磨損風管；所以除塵體系風管時應選用圓形風管，管件應盡量削減氣流阻力；彎頭的曲率半徑一般為風管直徑的2～2.5倍，曲率半徑較***的效果***，較小的效果差。
除塵體系風道應選用順流辦法
除塵體系的三通一般應設在漸擴管處，夾角為30～45°。
當有幾個支管集合于同一主管時，集合點***不要在同一斷面上。除塵體系中變徑管(漸擴管、漸縮管)的長度應為變徑管兩頭直徑差的5倍或5倍以上 。
六、凈化空調體系的裝置
1.凈化空調體系風管裝置的規則
凈化空調體系風管的裝置除應執行一般空調的條款外，還應契合下列規則：
1）風管、靜壓箱和其他部件有必要擦洗干凈，做到無油污和浮塵；
2）當施工中止或完成后，端口應封***；
3）法蘭墊料應為不產塵、不易老化、具有一定強度和彈性的資料。
4）厚度為5～8mm．不得選用乳膠海綿。
5）法蘭墊片應盡量削減拼接并不得選用直縫對接銜接，禁止在墊料表面涂涂料
6）風與潔凈室吊***、隔墻等圍護結構的結縫處應緊密；
2.凈化空調體系風管的吊裝
吊裝辦法與一般金屬風管吊裝辦法根本相同，與一般空調體系比較，凈化空調體系有清潔、密封等***點。
吊裝風管前，修建施工應根本完成，門窗已裝***，地平已做***，支、吊架已預埋***。風管與部件在吊裝前，內壁應擦洗干凈，做到無油污和浮塵。
如施工完成或中心中止，應封***風管管端，以防風管被污染。
裝置時，裝置人員應更換清潔的工作服、手套、工作鞋等，以防風管受污染。
七、風管支、吊架的裝置
1.風管支、吊架的加工及裝置規則
風管支、吊架的固定件、吊桿、橫擔和一切配件資料的使用，應契合其載荷要求，吊桿應平直，螺紋應完***。
吊桿加長可選用搭接雙側接連焊和螺紋銜接，焊接時，搭接長度不該小于吊桿直徑的6倍；螺紋銜接時，擰入銜接螺母的螺絲長度應***于吊桿直徑，并有防松動辦法。
支吊架的下料宜選用機械加工，選用氣焊切割口應進行打磨處理，不得選用電氣焊開孔或擴孔支、吊架的預埋件應方位正確、結實可靠，埋入部分應除銹、除油污，并不得涂漆。支吊架外露部分應做防腐處理。
2.支、吊架的裝置
支架的裝置有在墻上和在柱上兩種。
在墻上裝置支架應先按風管的軸線和標高查看預留孔洞的方位是否正確，辦法是在支架下約2mm處劃一條裝置基準線。
3.吊架的裝置
金屬水平風管（含保溫）吊架的***允許距離及吊架的***小規格應契合規則。其它規格應按吊架栽荷散布及公式進行吊架撓度校驗核算。撓度不該***于9mm。
PP風管
PP風管
